1、表面著色處理：不銹鋼高壓反應(yīng)釜著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。2、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。

反應(yīng)釜顧名思義是指進行物理或化學反應(yīng)的容器，通過對反應(yīng)釜的設(shè)計及計算，達到要求的加熱、蒸餾、縮聚、冷卻及低高速的混配功能，很據(jù)工藝要求的不同，配置的結(jié)構(gòu)及參數(shù)也不盡相同，下面威海環(huán)宇反應(yīng)釜向老客戶介紹一下測溫裝置測溫熱電偶與測溫鉑電阻區(qū)別，使大家能夠很好的選擇：

保養(yǎng)成套反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理。

經(jīng)研究機構(gòu)驗證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，磁力反應(yīng)釜的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴格按照防腐層規(guī)范對磁力反應(yīng)釜表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進磁力反應(yīng)釜表面處理方法，其中以這4種處理方法為主：

磁力驅(qū)動反應(yīng)釜在化工等試驗生產(chǎn)過程提供反應(yīng)的容器，并內(nèi)維持一定的反應(yīng)條件如壓力，溫度等，使化學反應(yīng)過程按預定的方向進行，從而得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。

酯化反應(yīng)釜：是一種將酯化與縮聚同時完成的反應(yīng)裝置。酯化反應(yīng)時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)釜產(chǎn)生的水分及低分子物分離出去；縮聚反應(yīng)時將酯化反應(yīng)閥門關(guān)閉，將縮聚閥門打開

高溫反應(yīng)釜在進行化學、化工反應(yīng)時需要在高溫條件下工作，針對不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。

清洗高壓反應(yīng)釜有機械法和化學法兩種方式，不同的方法有各自的優(yōu)勢以及注意事項，因為它是某些生產(chǎn)中非常重要的反應(yīng)設(shè)備，經(jīng)常會用到，因此對它的清洗和維護就要及時，并且清洗效果要好，有利于下次作業(yè)使用。我們一起學習一下兩種清洗方法吧。

美拉德反應(yīng)釜是能夠在高溫作用下通過熱反應(yīng)，使蛋白質(zhì)、脂肪、氨基酸、肽、糖等物質(zhì)生成具有濃郁肉香味的物質(zhì)的專用反應(yīng)容器，是肉香呈味物的專用生產(chǎn)設(shè)備，具有高溫蒸煮、恒溫反應(yīng)、定時攪拌等功能，可實現(xiàn)在線蒸汽滅菌（121℃）廣泛應(yīng)用于香精、調(diào)味品等生產(chǎn)領(lǐng)域，亦可進行其他反應(yīng)或作為小型調(diào)配罐使用。

不銹鋼反應(yīng)釜是一款具有高壓操作的反應(yīng)容器，通常情況下，與高溫工作條件相連接，因此此類反應(yīng)釜在工作中除壓力狀況需控制外，加熱和冷卻也是要特別注意的地方：

高壓反應(yīng)釜，業(yè)內(nèi)也叫高壓釜，是目前生產(chǎn)、實驗室中常用的一種高壓反應(yīng)容器。用戶在采購反應(yīng)釜時經(jīng)常就被問到反應(yīng)釜所用材質(zhì)，小編對目前市場上常見的材質(zhì)做個簡單的介紹：

環(huán)宇化機快開式不銹鋼反應(yīng)釜的研制上投入了大量的人力物力，所研發(fā)的各個系列的快開式高壓反應(yīng)釜綜合了國內(nèi)外眾多產(chǎn)品的優(yōu)點，在提升了性能的同時，也大大簡化了反應(yīng)釜的使用步驟，提高了工作效率。